耐磨管的修复方法

耐磨管道的修复方法是通过焊接、脱脂、喷砂和除锈来修复需要修复的零件，喷砂后，需要保护工件不受潮；此外，应光滑、清洁，无毛刺和毛边。接下来，就来给大家详细的介绍一下：

1、耐磨管道内表面处理：待处理工件需进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

① 补焊：需要对过度腐蚀且无法支撑粘合强度的零件进行补焊。

② 脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍和水渍。用氧乙炔将火焰设置为10厘米长，用火焰以5厘米/分钟的速度反复均匀地烘烤工件表面，以去除工件表面的油脂和水分。

③ 耐磨管道表面喷砂：去除工件表面的氧化层，并进行目视检查。喷砂表面可以看到固体金属颜色。喷砂后的工件不得使用油脂手套直接接触喷砂表面。喷砂后，需防止工件受潮。

2、制造：准备模具和工具，加热工件和胶水，严格按照粘合剂比例混合和搅拌，将混合好的粘合剂放入材料外壳中，将胶水涂抹到预热的工件上，并且混合的粘合剂在材料壳中的停留时间不得超过3分钟，以确保粘合剂完全粘附到工件上。施工完成后，需及时纠正检测到的缺陷。

3、加热固化涂层：完成的工件保持30分钟进行加热和固化。

4、打磨：加热固化后的工件严格按照工件尺寸进行打磨，密封配合面应试装合格。

5、涂漆：检查合格后，对工件进行涂漆，涂漆表面需均匀，无下垂。

以上就是本期讲述的关于耐磨管的修复方法，仅供大家参考了解，如有任何疑问或相关需要，欢迎随时联系我公司咨询了解，期待与您的合作。